德國(guó)HYDAC板式換熱器HEX S610-30-00/G1維修保養(yǎng)

HEX S610-30-00/G1德國(guó)賀德克HYDAC板式換熱器感應(yīng)密封氣體壓力。調(diào)壓器給EGR型主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供了恒定的負(fù)載壓力源。當(dāng)指揮器關(guān)閉時(shí)，負(fù)載壓力通過固定限流孔注入主閥彈簧使主閥塞處于緊閉狀態(tài)。當(dāng)儲(chǔ)罐密封氣體壓力達(dá)到指揮器彈簧的設(shè)定點(diǎn)時(shí)，指揮器閥膜移動(dòng)，打開指揮器閥塞，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。

如果清洗劑的PH 值達(dá)到5‐6時(shí)，需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí) 完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)。如果有泄漏，可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗形單流程的接管都固定在壓緊板上，注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)。

達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性。并通過指揮器閥芯排放板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。

在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止執(zhí)行機(jī)構(gòu)的部分負(fù)載壓力?；虮话惭b在運(yùn)行條件可能會(huì)超過技術(shù)規(guī)格及相應(yīng)銘牌給定限值的工況中，或在相鄰管道或管道連接處壓力會(huì)超過其額定值的條件下使用該調(diào)壓器，將可能因聚積氣體逸出或承壓部件爆炸而導(dǎo)致個(gè)人傷害、設(shè)備損壞或泄漏。若要避免此類人身傷害或設(shè)備損壞，需采用泄壓或限壓設(shè)備液體注入儲(chǔ)罐時(shí)通常會(huì)發(fā)生這種情況。該小型固定限流孔使1098型執(zhí)行機(jī)構(gòu)底部維持在一個(gè)較高的負(fù)載壓力。主閥閥膜的上下壓力差推動(dòng)閥膜上移，打開主閥，使密封氣體通過主閥排至蒸發(fā)氣回收系統(tǒng)真空源以控制儲(chǔ)罐密封壓力。當(dāng)儲(chǔ)罐密封氣體壓力開始趨于穩(wěn)定，指揮器彈簧調(diào)節(jié)使指揮器閥塞關(guān)閉。這就使負(fù)載壓力源通過固定限流孔填滿1098型執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩端